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联轴器安装误区盘点:避开这些问题,提升传动稳定性
文章作者:海硕联轴器 发表时间:2026-01-02 08:14:52

联轴器的安装质量直接决定设备传动效率与运行寿命,不少现场安装人员因忽视细节,埋下设备故障隐患。以下是联轴器安装过程中常见的误区及正确操作方式。

误区一:强行对中,暴力安装

部分安装人员在两轴对中偏差较大时,直接用锤子敲击联轴器或借助外力强行对接,这种操作易造成联轴器轴孔变形、内部弹性元件损伤,还会导致设备轴承额外受力,缩短使用寿命。正确做法是借助百分表等

工具精准测量两轴同轴度,通过调整设备底座垫片高度逐步校正,确保径向和轴向偏差控制在产品允许范围内。

误区二:螺栓紧固不规范

联轴器连接螺栓未按规定扭矩拧紧,或拧紧顺序混乱,会导致螺栓受力不均。运行过程中,受力大的螺栓易松动甚至断裂,引发联轴器抖动、异响等问题。正确操作需按照对角交叉的顺序,使用扭矩扳手分多次

均匀拧紧螺栓,严格遵循产品说明书标注的扭矩参数。

误区三:忽视安装环境与防护

在粉尘、潮湿、腐蚀性强的工况下安装联轴器时,若未提前做好防护措施,会导致联轴器表面锈蚀、弹性元件老化加速。安装时应先清理安装面的油污、灰尘,对于恶劣工况,可加装防护罩,并在联轴器表面

涂抹防锈油脂,延长其使用周期。

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