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一、联轴器的核心作用：不止是“连接轴”
联轴器的本质是连接两根轴，实现扭矩传递的机械部件，但它的作用远不止于此：
1. 补偿偏差：安装和运行中，两根轴难免出现径向、角向或轴向偏差，联轴器可通过自身结构变形抵消偏差，避免轴和轴承承受额外应力。
2. 缓冲减震：部分联轴器（如梅花联轴器）的弹性元件能吸收设备启停时的冲击，降低振动和噪音。
3. 过载保护：少数联轴器（如安全联轴器）可在扭矩超标时断开，保护电机和精密部件不被损坏。
二、常见联轴器分类：按“软硬”分两类
联轴器按是否具备弹性元件，可分为两大阵营，适用场景差异明显：
1. 刚性联轴器
- 特点：无弹性元件，传动精度高、扭矩大，不具备缓冲减震能力，对安装同轴度要求高。
- 常见类型：凸缘联轴器、套筒联轴器。
- 适用场景：低速重载、对传动精度要求严苛的设备，如冶金机械、重型机床。
2. 弹性联轴器
- 特点：内置橡胶、聚氨酯等弹性元件，有缓冲、减震、补偿偏差的能力，安装要求相对宽松。
- 常见类型：梅花联轴器、膜片联轴器、弹性柱销联轴器。
- 适用场景：伺服电机、机器人、输送设备等需要频繁启停或运行工况复杂的场景。
三、新手选型三步法：不踩坑的关键
1. 明确工况参数：先确定设备的额定扭矩、最高转速、轴径大小，以及两轴的偏差范围，这是选型的基础。
2. 匹配使用场景：高速精密设备选膜片联轴器，一般传动设备选梅花联轴器，低速重载选刚性联轴器。
3. 关注附加需求：如果是潮湿、腐蚀环境，优先选不锈钢或表面防腐处理的联轴器；如果需要频繁拆装，可选带快拆结构的型号。
四、日常维护小技巧：延长使用寿命
- 定期检查弹性元件是否老化、开裂，发现问题及时更换。
- 避免超载运行，防止联轴器因扭矩过大变形或断裂。
- 保持联轴器表面清洁，防止粉尘、油污进入连接部位影响传动精度。
