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一、日常巡检
听声与振动：运行时留意是否有异常撞击声、异响或明显振动，出现立即停机检查。
外观检查：查看表面有无油污渗漏、灰尘堆积、锈蚀或部件松动。
温度检查：触摸联轴器壳体，温度异常升高（烫手）多为润滑不足或磨损过大。
二、定期润滑
润滑剂选择：圆周速度≤30m/s 时，优先用2 号极压锂基润滑脂；也可用N220 齿轮油。
加注周期
常规工况：每周注油 1 次，填满中间滑块与凹槽间隙。
高温、重载、多粉尘环境：每日注油 1 次。
累计运行1000 小时，彻底清洗并更换新润滑脂 / 油。
操作要点：通过注油孔加注，直至旧油挤出、新油溢出；不同品牌 / 类型润滑脂严禁混用。
三、定期检查与紧固
螺栓紧固：检查连接螺栓、螺母有无松动、滑丝，按厂家推荐扭矩均匀复紧。
磨损检查
查看中间滑块凸牙、半联轴器凹槽的磨损量，磨损超标（一般≥1/3 厚度）立即更换。
检查十字轴轴颈、花键是否拉伤、点蚀，必要时 ** 将十字轴旋转 180°** 交替使用，均衡磨损。
对中复核：用百分表测量两轴径向、角向偏差，确保在联轴器允许范围内（通常径向≤0.1mm，角向≤1°）。
四、清洁与防护
清洁：用干净布、毛刷清除表面灰尘、油污、铁屑，保持配合面洁净。
密封检查：检查油封、防尘圈是否老化、破损，防止杂质进入摩擦面。
防锈：非配合面可涂防锈漆；长期停机时，内部涂润滑脂并包裹防尘。
五、故障处理与更换
常见问题
异响 / 振动：多为润滑不足、磨损过大、对中不良或螺栓松动。
发热：润滑不良、过载、配合面卡滞。
漏油：密封失效、加注过量。
更换原则：中间滑块、十字轴磨损严重、出现裂纹、变形时整体更换，避免单换局部导致受力不均。
六、长期停机维护
停机前彻底清洁、加注足量润滑脂，做好防尘防锈。
重新启用前，全面检查对中、润滑、螺栓与磨损，必要时重新润滑与调试。
